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500吨四柱压力机(三梁、三缸)-伺服500T液压机

产品分类：四柱压力机

内容简介：

这是一款500吨三梁四柱液压机，为三梁、三缸结构设计，工作台面3000x1000mm，配PLC、伺服系统，专门用于汽车铝件的冲压、切边等工艺。还可...

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产品详情

这是一款500吨三梁四柱液压机，为三梁、三缸结构设计，工作台面3000x1000mm，配PLC、伺服系统，专门用于汽车铝件的冲压、切边等工艺。还可用于大型玻璃钢制品、复合材料制品的模压成型。主机选用技术成熟的三梁四柱式结构形式，大台面受力均匀，设置成横置三缸结构，通过三维建模和计算机有限元分析设计，在比例阀和同步阀的配合下，各油缸同步精度高，压力均匀。

500吨四柱压力机

500吨四柱压力机(三梁、三缸)-伺服500T液压机以四柱为导向，精度高，不偏载。一般配备PLC和伺服液压系统，可一键操作、定程定压，伺服液压系统（伺服油压机）有节能、高效、噪音低、控制精度高等优点，使得设备精度更高。山东威力重工设计生产的这款500吨四柱压力机是一种通用设备，更换模具即可生产其他工件。设备的工作压力，压制速度，行程均可根据工艺需要在规定的参数范围内调节。根据用户需要可配备行程数显，压力数显等功能。还适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等，也可从事校正、压装、砂轮成形、塑料制品的压制成型工艺。

500吨四柱压力机(三梁、三缸)的优势：

与传统气动、液压机相比，500吨四柱压力机(三梁、三缸)-伺服500T液压机的节能效果在80%以上，更环保、更安全，能满足无尘车间设备的运行要求；使用PLC可编程控制系统实现了生产过程的自动监控，工艺参数的设置和修改，提高了生产效率和加工质量。该机器具有精确的压力和位移控制功能，因此无需在工具中进行硬定位。在生产不同规格的产品时，只需调用不同的压力安装程序，快速实现不同的压力安装程序，运行稳定可靠。

伺服500吨四柱压力机

500吨四柱压力机(三梁、三缸)的性能特点：

1、结构稳定：500吨四柱压力机采用四根垂直布置的柱子作为支撑结构，使其具有很好的稳定性。这种结构可以有效地抵抗加工过程中的力和振动，确保操作的精度和稳定性。

2、高压能力：通常具有较大的压力能力，可提供高压力的压制作用。这使得它适用于加工较大尺寸或高强度的工件。

3、多功能操作：配备了先进的控制系统，可以实现多种操作模式，如手动、自动和半自动操作。通过设置不同的参数，可以满足不同加工需求的工作。

4、加工精度高：具有较高的加工精度，可以实现对工件的精确控制和定位。液压系统的稳定性和响应速度高，使得加工过程中的运动平稳且精确。

5、自动化程度高：500吨四柱压力机(三梁、三缸)-伺服500T液压机普遍配备了先进的自动化控制系统，可以实现自动化的生产流程。这包括自动送料、自动调节和设定加工参数等功能，提高了生产效率和产品一致性。

6、安全可靠：500吨四柱压力机配备了多重安全保护装置，如过载保护、紧急停机按钮等，以确保操作人员和设备的安全。它们能在发生意外情况时及时停止液压机的运行，降低事故风险。

7、节能环保：500吨四柱压力机(三梁、三缸)-伺服500T液压机采用液压传动，通过压力转换来实现加工效果，相对于其他传统的机械设备，更节能环保。同时，液压机在设计中也考虑了能源的有效利用和废弃物的处理。

500吨三梁四柱液压机

500吨四柱压力机(三梁、三缸)组成结构：

1、机身：500吨四柱压力机由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块以及工作台采用优质钢板焊接而成，经震动时效处理消除内应力，四柱均表面中频淬火并镀铬处理。

2、主油缸：500吨四柱压力机(三梁、三缸)-伺服500T液压机主油缸为活塞式结构，主要由油缸、活塞头、活塞杆、导套、密封圈等零件组成。油缸靠下部台肩和上部螺母紧固于上横梁内，活塞杆下端则通过螺母及螺栓与滑块连接，当主油缸上腔或下腔进油时，带动滑块下行或回程。

3、顶出缸

顶出缸装于工作台内，其结构与主油缸相似。

4、液压动力系统：

500吨四柱压力机(三梁、三缸)-伺服500T液压机的液压系统由能量转换装置（泵、油缸）、能量调节装置（阀）和能量传输装置（油箱、充液阀、管路）等组成，借助电气系统控制，驱动滑块和顶出缸活塞运动，完成各种工艺动作。

500吨三梁四柱三缸压力机

5、电气控制系统：

电气控制系统分为动力系统和控制系统两部分。动力部分包括控制总电源，各个电动机的启停及保护开关等，大电动机的启动均采用降压起动，电源采用三相四线制，AC380V，50HZ。控制部分包括控制箱和移动操作台，控制箱安装有PLC可编程序控制系统，可完成对500吨四柱压力机(三梁、三缸)-伺服500T液压机的全部动作的控制，操作台可完成该机的全部动作的操作，操作台上设有液压机各部分动作的操作按钮，功能转换开关，各个电机的启停按钮及各部分的报警，监视指示灯，双手压制按钮，回程和急停按钮。电气控制箱内设置有照明灯和通风换气装置，电气控制箱具有良好的密封性，能有效的防止灰尘侵入。

6、操作方式

操作方式：调整、手动、半自动三种操作方式。

—位移控制装置

滑块行程控制采用无触点行程开关控制。

—控制方式

定压压制和定程压制两种方式。

伺服500吨四柱压力机配缓冲缸

500吨四柱压力机(三梁、三缸)的操作方法：

1、准备工作：

a. 检查500吨四柱压力机(三梁、三缸)-伺服500T液压机的运行状态，确保液压油、电力和控制系统正常工作。

b. 清理工作台和操作区域，确保没有杂物和障碍物。

2、安装工件：

a. 根据工件的尺寸和形状，选择合适的夹具和夹具座进行安装。确保工件能够稳固地放置在夹具上。

b. 将工件正确放置在夹具上，并调整夹具和夹具座，以确保工件与夹具之间的接触均匀且稳定。

3、设定参数：

a. 根据工件的要求和加工过程，设定适当的参数，如压力值、行程和保持时间等。

b. 在500吨四柱压力机(三梁、三缸)-伺服500T液压机的控制面板上进行操作，设定参数，并确保参数设置正确。

4、启动压力机：

a. 启动压力机，让液压系统运行并建立所需的压力。

b. 在启动前，确保所有人员安全远离操作区域。

5、进行压力加工：

a. 控制500吨四柱压力机(三梁、三缸)-伺服500T液压机开始施加压力，按照设定的加工参数逐渐施加压力到工件上。

b. 在加工过程中，密切观察工件的变形情况和加工数据，确保加工过程的稳定性和准确性。

6、达到加工终点：

a. 当工件达到预定的加工程度或压力值时，停止压力机的施加压力过程。

b. 等待一段时间，以便观察工件的保持状态或回弹情况。

7、停止500吨四柱压力机：

a. 停止500吨四柱压力机(三梁、三缸)-伺服500T液压机的运行，断开电源，并等待液压系统释放压力。

b. 等待500吨四柱压力机完全停止后，方可进行后续操作。

8、移除工件：

a. 小心地移除工件，避免损坏或受伤。

b. 根据需要对工件进行后续处理或分析。

9、清洁和维护：

a. 清理工作台和操作区域，清除残留物。

b. 定期检查和维护500吨四柱压力机(三梁、三缸)-伺服500T液压机的各个部件，确保其正常运行。

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