630吨陶瓷粉末成型压力机-630T粉末压块机
产品分类: 四柱压力机
内容简介:
粉末成型压力机顾名思义是将不同材质得粉末状物质,在模具得配合作用下,通过油压对其施加一定得压力,达成需要得产品。常见得有冶...
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粉末成型压力机顾名思义是将不同材质得粉末状物质,在模具得配合作用下,通过油压对其施加一定得压力,达成需要得产品。常见得有冶金粉末,陶瓷粉末,碳化硅粉末,中药粉等。陶瓷粉末成型压力机是其中案例之一,常用于压制氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、氮化硅陶瓷等粉末体的压制成型,常用有200吨、315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨等,山东威力重工可根据需求设计定做。630吨陶瓷粉末成型压力机是常用型号,也称630吨粉末压块机,有三梁四柱式、四梁四柱式、五梁四柱式等结构。文中这款是公司应客户要求设计一款三梁四柱式630吨陶瓷粉末成型压力机,压制过程自动化程度高,可多次排气,采用plc控制和预压、浮动压制、后压、拉下脱模成型工艺。
630吨陶瓷粉末成型压力机基本原理是油泵将液压油输送到集成插装阀块,液压油通过各单向阀和溢流阀分配到油缸的上腔或下腔,使油缸在高压油的作用下运动,压力机是一种利用液体传递压力的装置,液体在密闭容器中传递压力时,遵循帕斯卡定律。设备具有独立的液压和电器系统,具有自动送取料装置,浮动压制,使制品成型密度得到有效控制,内置还配有油液冷却装置与有机械限位装置,从而保证制品的一致性。
630吨陶瓷粉末成型压力机
630吨陶瓷粉末成型压力机的特点:
1、该630吨陶瓷粉末成型压力机-630T粉末压块机液压系统为集成插装阀,具有动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,没有泄漏点等优势;
2、控制系统采用按钮集中控制,有调节、手动和半自动三种操作方式;
3、通过操作面板选择,实现定距和恒压两种成型工艺,保压时间和压力都可以控制;
4、主机结构采用优化设计,具有简单、经济、实用等特点;
5、滑块工作压力、空载快速下降和慢速工作的行程范围可根据工艺要求进行调整;
6、630吨陶瓷粉末成型压力机-630T粉末压块机采用独立的电气控制系统,运行可靠,动作直观,维护方便;
7、为了保证成型产品的一致性,我们加装了定量称重系统,实现精准、均匀布料。
8、630吨陶瓷粉末成型压力机采用三梁四柱式机身结构设计,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,上下工作台面平行精度高。
630吨粉末压块机的应用现场
630吨陶瓷粉末成型压力机的设计制造优点:
1、630吨陶瓷粉末成型压力机-630T粉末压块机机身为三梁四柱式结构,受力部件经优化设计,外形美观,经济适用。
2、充液箱容积变大,保证快速充液,减少加压时间。增加散热面积,可以迅速降低油液温度。
3、630吨陶瓷粉末成型压力机-630T粉末压块机主机三梁端面模量较大,提高三梁的刚度,大大延长了寿命。
4、主缸与活塞杆均采用优良锻件,提高了可靠性。
5、主杆采用四螺母结构,提高了预紧性能,能长期保持精度的稳定性。
6、活塞杆与立柱表面,采用淬火,镀硬铬,提高了耐磨性,防止表面腐蚀划伤。
7、采用先进的插装阀,结构紧凑,减少了管路连接,提高了系统的密封性,减少渗漏。
8、630吨陶瓷粉末成型压力机-630T粉末压块机动力系统采用浸油立式泵组。减少噪音,吸油效果好,提高液压泵的使用寿命。
9、压力表采用耐震压力表,并设置压力表节门,便于维修。主缸密封采用优良进口密封圈。
10、630吨陶瓷粉末成型压力机-630T粉末压块机电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择,由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠,柔性好;操作按钮集中于面板并设有活动按钮站,操作方便;具有调整,双手单次循环二种操作方式.活动横梁(即滑块)可实现定程、定压两种控制方式,具有保压、延时等功能;工作压力,行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。
630吨三梁四柱陶瓷粉末成型压力机
630吨陶瓷粉末成型压力机开机前准备工作:
1、启动630吨陶瓷粉末成型压力机-630T粉末压块机前,应点动检查电机转动方向是否正确,如果电机反转,需要调整下接线端子;
2、新机或长时间停机后,重新启动工作前,应无负荷运行5分钟,然后逐渐升高溢流阀压力,达到系统压力,方可正常运行;
3、检查液压油是否缺少,应按照油箱上的客户进行添加,不可过大或过少;
4、630吨陶瓷粉末成型压力机-630T粉末压块机工作前,禁止操作人员身体任何部位进入工作区域;
5、严禁超负荷、超行程作业;
6、耐火砖液压机液压油的质量对设备的运行和零部件的使用寿命有很大的影响,开机前要检查液压油的状况,按规定更换液压油;
7、检查模具内是否有残余料,检查模具是否存在裂纹或变形、生锈等现象,应在工作前进行解决;
8、630吨陶瓷粉末成型压力机-630T粉末压块机工作在粉尘环境,工作环境中的粉尘较大会影响设备的工作状态,开机前应检查除尘设备是否开机。
压制成型陶瓷粉末产品
630吨陶瓷粉末成型压力机-630T粉末压块机处于工作准备阶段时,操作者应完成下列检查工作:
1、工作准备检查:
主开关接通;
断开急停开关;
断开闭锁开关;
检查油位;
接通电动机;
检查设定的行程限位。
2、选择工作方式和功能/安装模具:
630吨陶瓷粉末成型压力机-630T粉末压块机全部功能的设定是在调整工作方式下通过多次微调逐步实现的。一般来说,在模具调整后,应把所有的设定值记录在表格中,以便今后安装相同模具时掌握所有的设定值,这是一种很有用的方法。
2.1、工作方式选择:
630吨陶瓷粉末成型压力机-630T粉末压块机滑块有两种工作方式可供选择:
⑴、调整(按相应按钮有相应动作,手松动作即停止)。
⑵、单循环--双手(即半自动,动作为滑块下行、加压、 保压、泄压、回程一个循环)。顶出缸只有一个工作方式即调整工作方式。
压制成型陶瓷产品
2.2、模具安装操作顺序:
2.2.1、滑块撞下上限位开关。
2.2.2、必要时清洗工作台和滑块表面。
2.2.3、用辅助工具将模具安装在工作台上并找正定位。
2.3、滑块功能的调节:
2.3.1、压制力调节(参见液压系统的调整):
调节应首先在较小的压制力下进行,然后再逐步增加到额定的 值。一般来说,调节应在工作方式为“调整”时进行。
2.3.2、有关滑块行程限位调节的几点说明:
2.3.2.1、上限位3S101一般应设在最高行程位置,在630吨陶瓷粉末成型压力机-630T粉末压块机半自动工作方式下,只有撞下上限位开关后,才能再次启动滑块正行程。
2.3.2.2、快速转慢速限位开关3S102位置的设定,必须使滑 块有足够的制动行程,而后进入压制过程,即必须绝对避免在快速行程时模具撞到工件上。
2.3.2.3、下限位3S103总是被设定在滑块行程的最低位置, 如果撞下3S103,便可直接实现行程转换。
2.3.2.4、下极限安全切断开关3S104在正常循环中不应被碰 到,否则630吨陶瓷粉末成型压力机-630T粉末压块机将停止运行,3S104的作用是在3S103失灵的情况下起安全保护作用,避免油缸超程。
630吨陶瓷粉末压块机
2.3.3、滑块的行程转换方式:
2.3.3.1、定程成形:
在滑块到达下限位3S103时自动转换到回程。
2.3.3.2、定压成形:
630吨陶瓷粉末成型压力机-630T粉末压块机采用这种工作方式只有在达到所设定的压制力以后,才能自动 执行回程。也就是说,压制力达到压力继电器3S201的设定值时,发出信号,从而自动转换到回程,这时应注意滑块下限位不能被撞下,否则由于正行程限位优先的缘故,同样可能实现回程。
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