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1800吨压力机_1800吨四柱液压机_1800t封头压力机

产品分类：四柱压力机

内容简介：

本机为一台1800吨四柱压力机，四梁四柱式结构简单，操作方便。是双动薄板拉伸压力机，粉末成型液压机的常用机型。该款机器是公司专门...

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产品详情

本机为一台1800吨四柱压力机，四梁四柱式结构简单，操作方便。是双动薄板拉伸压力机，粉末成型液压机的常用机型。该款机器是公司专门为客户量身设计定做，用于拉伸大型封头一次成型。该设备配有伺服控制系统，有利于在拉伸压制过程中，对速度、压力、行程等的调节，使得拉伸成型的封头产品效果更好，精密度更高。1800吨压力机_1800吨四柱液压机_1800t封头压力机主要适用于各类压力容器封头的冷、热成型压制，也可用于各类厚、薄钢板的压鼓、折边、校平等工艺。1800吨压力机机身采用四梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架；机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。经计算机优化设计，其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求，且有充裕的安全系数；组成1800吨压力机_1800吨四柱液压机_1800t封头压力机关键件进行回火处理，消除内应力。

1800吨四柱压力机

功能特点：

1、1800吨压力机_1800吨四柱液压机_1800t封头压力机为四柱式结构，确保平稳精度高，适应于各种高精密压装于成型。滑块于工作台平行精度极高，确保合模时没有间隙。液压系统采用进口保压阀，保压精度高。控制系统采用数控。所有位移，压力，时间，补压均采用数字控制，精准方便且故障率低。所生产出产品合格率大大提高，且更加有效的提高了工作效率。

2、1800吨压力机_1800吨四柱液压机_1800t封头压力机有定压成型，定程成型，定时成型等多种成型方式。压力显示可以直接显示吨位，行程显示精确到0.01mm。定程定压时均可数字控制，更加精确，大大降低了废品率。

3、本机系统采用PLC伺服数控系统，各种动作可以根据用户要求任意设置。可配封头冲压成型生产线，带有自动送料，真正实现数控全自动。动力系统为伺服控制，真正完成节能减排，自动化智能化等功能。

机器组成结构：

1、机身

1800吨压力机_1800吨四柱液压机_1800t封头压力机机身由上横梁，活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来，通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架承受液压机工作时的作用力，动梁和主缸活塞杆法兰连接，以立柱为导向上下移动。上横梁，活动横梁及下横梁为整体焊接件。

动梁的滑动部位设有加油孔，定时加油，以便润滑运动部位。

2、行程限位装置

行程限位装置由导向板和行程开关组成。分别分为上限位开关，下限电开关，快转慢开关，共3个为一组。调节不同的开关位置，可以改变活动横梁在上、下端的停止位置。调好后，应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中，下开关只能做下端位置的控制（起保护作用），不能作压制行程的控制；在定程成型中，行程开关起到超压保护作用。下缸有下缸上限位开关，下缸下限位开关组成。下缸到达设定位置停止。

1800吨压力机

3、油缸

1800吨压力机_1800吨四柱液压机_1800t封头压力机油缸。缸体，锻打内孔磨加工成型。活塞杆材质45#锻件。

4、液压系统

液压系统由液压传动和控制系统。主要由油箱、油泵、插装阀、冷却、过滤等组成。通过电气系统控制电磁换向阀实现压力机的动作。

（1）油箱

油箱为钢板焊接件。表面经过严格除渣，酸洗处理。油箱起边高出盖板，不让油液露出。

(2)插装阀

采用CV系列插装阀总成，结构简单紧凑，响应快内泄小，流量大，抗污染，维护方便使用寿命长。

(3)压力表

1800吨压力机_1800吨四柱液压机_1800t封头压力机使用抗震油压表，显示精度高，不易损坏。电接点压力表时刻检测主缸上腔压力，到达设定压力停止压制，实现定压返程。

5、控制系统：

1800吨压力机_1800吨四柱液压机_1800t封头压力机的液压系统设计，需要实现对拉伸滑块、压边滑块的压力进行独立控制，保证生产过程中拉伸滑块和压边滑块的压力可实时控制，互不干扰。该机的拉伸、压边、顶出分别设置了独立的液压控制回路，在各回路中设置了压力比例控制阀、压力传感器，通过压力传感器将压力信号转变为电信号传输给PLC，可实现数字显示和压力比例控制，以实现封头成形件的压边和拉伸、顶出等工艺。

为了保证液压系统的稳定性、可靠性、可维护性，液压系统中，在关键部位设有压力检测点。设有可拆卸的压力检测表，通过压力检测点可以快速的诊断1800吨压力机_1800吨四柱液压机_1800t封头压力机出现的故障和监测液压机的工作状态。

1800吨封头压力机

工作原理：

1800吨压力机_1800吨四柱液压机_1800t封头压力机的主要结构特点是有内外两个活动横梁，拉伸动梁装在里面，压边动梁装在外边。在进行双动拉伸的时候，拉伸动梁和压边动梁可一起快速下降，接近工件时改为慢速下降，当压边动梁压住工件四周时，压边动梁不在下降而变为保压状态。此时，拉伸动梁继续下行进行拉伸。拉伸工艺完成后，拉伸动梁可实现保压延时、卸压和快速回程，压边动梁相应也卸压和快速回程，然后液压垫和顶杆将工件顶出、拉伸液压机出来设置液压垫。