1600吨碳纤维成型压力机|1600吨四柱压力机

产品分类：四柱压力机

内容简介：

1600吨碳纤维成型压力机|1600吨四柱压力机加工的碳纤维制品是由碳纤维材料和树脂，在高温情况下加热固化，最后脱模成型。模温机用于碳...

订购热线：0632-5850029

跟此产品相关的产品

产品详情

1600吨碳纤维成型压力机|1600吨四柱压力机加工的碳纤维制品是由碳纤维材料和树脂，在高温情况下加热固化，最后脱模成型。模温机用于碳纤维模压成型中对模具的温度控制，根据碳纤维制品的生产工艺，实时调节温度。结合不同树脂的凝固特性，实现各个阶段加热、冷却的温度。一般都是采用1000吨-5000吨压力机模压成型。

1600吨碳纤维成型压力机|1600吨四柱压力机碳纤维模压成型步骤：

1、模具的清理。将模具清理干净，避免灰尘及杂物的残留。

2、涂脱模剂。保证模具干净光滑后涂上脱模剂，防止产品成型后和模具粘在一起取不出来。

3、备料。根据产品的形状大小准备好所需的碳纤维预浸料。

4、叠料。把碳纤维预浸料一层层叠加起来并进行预压，压制成形状规整、质量一定的密实体。

5、进模。把叠好的原料放入模具中，合模，设置好压力、时间、温度后在高温下压制。

6、冷却、脱模。热压结束后先冷却一段时间，然后打开模具取出产品。

7、后处理。从模具中取出的产品比较粗糙，还要经过切边、打磨、喷漆等一系列后处理工序。

在模压过程中，要特别注意温度、压力和时间这三个要素。温度对物料的熔融、流动和固化进行有决定性的影响；压力能使一层层碳纤维预浸料结合的更紧密；时间能使模腔内的产品有足够的时间固化。

1600吨碳纤维成型压力机|1600吨四柱压力机的部件介绍:

1.主机为三梁四柱立式结构，它由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。

2.上梁、滑块、工作台采用整体45号铸钢铸造而成具有良好的刚性强度.

3.主柱采用45号圆钢，并作镀铬处理，确保永远不会生锈，滑套（导套）采用耐磨铸铁，内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力，摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置，该泵具有集中润滑供油流畅的特点。

4.液压油缸为活塞式结构，油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。

5.液压管路采用冷拔无缝钢管，经焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后进入安装，管路布置清晰、整齐、高压管弯曲半径规范，高低压管有明显的颜色区分，便于维修，通径大于25通径均采用法兰连接，以减少整机漏油的发生。

1600吨碳纤维成型压力机|1600吨四柱压力机的工作方式：

1.点动：按相应按钮即产生相应动作，松开则动作停止

2.手动：按相应按钮则产生相应动作直至极限位置

3.半自动：(1)定压控制:滑动梁快速下降→慢速下降→加压至电接点压力表DJ上限后保压延时→卸压→回程(后停止)

(2)定程控制：滑动梁快速下降→慢速下降→加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时→卸压→回程(后停止)

1600吨碳纤维成型压力机|1600吨四柱压力机的特点：三梁四柱结构，经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。

1、可订做液压机各种型号下顶缸

2、冲裁缓冲装置

3、 PLC触摸屏控制分流

4、快速行程充液装置

5、 20T---1000T可根据客户要求特殊定做

1600吨碳纤维成型压力机|1600吨四柱压力机的功能：该系列产品适用于各种可塑型材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻遍等也可从事于校正、压装、砂轮成型、塑料制品、橡胶制品及粉末制品的压制成型，该系列产品的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺要求在规定范围内进行调整，可实现定压和定程两种工艺方式，工作台装有顶出装置，除顶出制品外，均可作为液压垫用于拉伸制件的成型工艺。山东威力重工1600吨压力机厂家直销热线：0632-5850029 18306370898（同微信）

推荐产品