800吨四柱压力机集装箱顶板一次冷冲压成型工艺

文章作者：四柱压力机点击率：发表时间：2021-10-28 14:17 【大中小】

冷冲压加工是利用安装在压力机上的冲压模具，对放在模具里的集装箱板材料，主要是板料施加压力，使集装箱板材在模具里产生分离或塑性变形，从而获得所需尺寸及形状的产品。集装箱顶板由一些压型波纹板用自动焊对接焊在一起。这些波纹板的波谷处中间向上拱起。集装箱顶板是集装箱的重要零件之一，生产的顶板中间有5条拱形槽，这样不仅可以提高集装箱顶板强度，还能避免集装箱顶板积水，顶板的材料为Q235。集装箱顶板冷冲压成型压力机所需吨位，根据集装箱板的尺寸来选择，常用的有630吨、800吨、1000吨、1250吨、1600吨液压机。除此以外，公司还可为客户设计定做集装箱侧板成型压力机、集装箱前端板压力机、集装箱门板冲压压力机、集装箱延伸板成型液压机等。

800吨集装箱板冲压成型压力机

800吨四柱压力机冷压成型集装箱顶板的工艺：

1、开卷，下料成钢板；

2、将钢板逐块进行压形成型，可使用800吨四柱压力机配合模具完成压制成各钢板上一次形成至少两个凸台；

3、将成型后的钢板进行定位修边处理；

4、将修边后的钢板进行整型处理并堆垛。实现顶板连续自动成型，适于大批量生产，大大提高生产效率。

包括将开卷、下料成钢板、还包括将钢板逐块进行压形成型，使各钢板上一次形成至少两个凸台、将成型后的钢板进行定位修边处理；将修边后的钢板进行整型处理并堆垛。中，压形成型中，一次于钢板上形成至少两个凸台，一方面，至少两个凸台在一次压形中形成，具有尺寸稳定的优点，降低了对原料宽度要求，节省材料，降低成本；另一方面，生产效率大大提高。还提供了与上述工艺方法对应的集装箱顶板成型工艺设备，采用这套设备，实现顶板连续自动成型，适于大批量生产，大大提高生产效率。 800吨集装箱顶板冷冲压成型压力机具有独立的动力机构和电气系统，并采用集中控制，可实现调整、手动、半自动、全自动四种操作方式，工作压力、压制速度、行程范围可调节，并能完成顶出、不带顶出、拉伸三种工艺的自动循环，有定压、定程二种成型工艺供选择。

冷压成型集装箱板

800吨集装箱板冷冲压成型压力机属于薄板冲压液压机的一种，特别适用金属薄板零件的拉伸成形、翻边、弯曲和冲压工艺，也可用于一般压制工艺；本系列液压机液压系统采用二通插装阀，电气系统采用PLC控制，操作方便可靠；本系列液压机具有空程速度快、能耗小、压边力和拉伸力均可调等特点，是薄板成形的理想设备。800吨集装箱板冷冲压成型压力机采用三梁四柱式结构设计，经济实用。液压控制采用整体式插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠，使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按钮集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。800吨四柱压力机在集装箱顶板的成型工艺中，起到不可替代的作用，由电动机驱动液压泵产生高压液体，通过液压缸产生直线运动进行工作。是集装型顶板的理想加工设备。