模压碳纤维复合材料成型2000吨压力机液压油泄漏

文章作者：四柱压力机点击率：发表时间：2021-07-14 10:56 【大中小】

碳纤维复合材料模压成型是将一定量预浸料放入到金属模具的对模模腔中，利用带热源的2000吨压力机产生一定的温度和压力，合模后在一定的温度和压力作用下使预浸料在模腔内受热软化、受压流动、充满流动、充满模腔成型和固化，从而获得复合材料制品的一种工艺方法。近期有客户要采购这台2000吨碳纤维复合材料模压成型压力机设备，目前车间正在生产中，了解模压碳纤维复合材料成型2000吨压力机价格、工期等，欢迎致电咨询张经理18306370898（可加微信）

框架式压力机模压碳纤维复合材料汽车引擎盖

2000吨压力机模压碳纤维复合材料成型工艺流程：

1、准备工作

做好预浸料、成型工装模具、随炉试件的配套工作，并清理模具中上一次使用残留的树脂、杂物，保持模具的干净和光滑；

2、预浸料裁剪与铺层

将即将做成产品的碳纤维的原料准备好，预浸料复验合格后，计算好原料的用料面积、用料的张数，把原料一层层的叠加起来，同时对叠加的材料进行预压，压成形状规整，质量一定的密实体；

3、装模固化

把叠好的原料放置到模具中，同时在在内部放入塑料气囊，合模，将整体放入合模2000吨压力机中，对内部塑料气囊加一定的恒定压力，恒定的温度，设置恒定的时间，使其固化；

4、冷却脱模

对经过热压处理一段时间的模具先冷却一段时间，然后揭开模具，进行脱模处理且清理好工装模具；

5、加工成型

脱模后的产品需要对其进行清理，用钢刷或铜刷刮去残留的塑料，并用压缩空气吹净，对成型的产品进行打磨，使表面光滑整洁;

6、无损检测及终检验

按设计文件要求对制品进行无损检测和终检验。

2000吨碳纤维复合材料模压压力机生产中-2000吨四柱压力机

模压碳纤维复合材料成型2000吨压力机机身为整体框架结构；立柱上布置了可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向，导轨导向面积大、间隙小，抗偏载能力强，精度保持性好；主工作油缸均布在上横梁内；液压垫缸均布在工作台内。机器使用条件：环境温度：0℃～40℃；环境湿度：40％～95％；供电电压为：380V三相四线制，电压波动范围：380V±10%,50HZ。设备使用介质：46#抗磨液压油。模压碳纤维复合材料成型2000吨压力机使用时间长了以后，可能会出现漏油现场，具体有什么危害呢？

1、导致企业运行2000吨压力机的维护成本增加。

2、需要定期补充液压油，从而导致液压机在特定时间内关闭。

3、会对一系列液压系统元件造成持久损坏，从而降低系统效率并增加发生故障的可能性。

4、泄漏量大，特别是在较大规模的液压系统上，如模压碳纤维复合材料成型2000吨压力机，可能会给许多用户和现场操作员造成危险的工作环境。

纠其原因：模压碳纤维复合材料成型2000吨压力机系统元件上的密封件，如液压油缸和柱塞泵都是造成泄漏的主要因素。这些元件的密封件和杆表面之间有一层润滑剂薄膜，没有它密封件将趋于过早磨损，从而导致密封件泄漏。如果润滑剂太稠，也会导致泄漏，因为多余的润滑剂必须流到其他地方。