威力重工—压力机、四柱压力机生产厂家
1250吨建筑塑料模板成型压力机的使用现场
建筑模板其实就是一种支护结构，是由面板，支撑结构和连接件三个部分组成的。建筑模板的材质有很多种，其中塑料+长玻纤复合材料建筑模板逐渐替代了传统的模板，是一种新型绿色环保产品，采用模压成型工艺，具有重量轻、强度高、轻便易装、易拆装、降低施工成本。
建筑塑料模板
模压塑料建筑模板成型压力机根据塑料模板的规格尺寸，常用有630吨、800吨、1000吨、1250吨、1500吨、2000吨等四柱压力机。文中是山东威力重工为客户设计生产的一款1250吨建筑塑料模壳压力机、630吨建筑模板压力机，目前，这两台设备已经正式投入生产使用，该图为公司调试人员反馈的1250吨四柱压力机模压成型塑料建筑模板的过程。
1250吨建筑塑料模板成型压力机
1250吨建筑塑料模板成型压力机的特点：
1、1250吨建筑塑料模板成型压力机采用三梁四柱结构，新款设有下顶缸，滑梁和上模预留通孔，置有机械打料杆，方便脱模。
2、液压系统为插装阀集成液压站，置有油箱、二通插装阀、电机、油泵、油液过滤系统，控制系统为伺服驱动系统和工业触屏PLC控制系统。
3、1250吨四柱压力机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。
4、导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理，不生锈拉毛，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用高压软管，大大降低机器噪声。
5、自动化程度高、灵活性好、精度高、驱动四柱液压机的压力、速度和位置均采用闭环数字控制、自动化程度高、精度好、适用范围广;
6、采用PLC控制，操作方便，工作参数可调；通过PLC在触摸屏进行力、时间、行程参数调整，确保制品质量及高度一致性。配伺服控制系统、高效、节能、省电。
1250吨四柱压力机+630吨四柱压力机用于模压塑料建筑模板
1250吨四柱压力机模压塑料建筑模板的工艺流程：
由挤出机挤出团状塑性材料，首先将挤出的塑料材料放进模具内，启动1250吨建筑塑料模板成型压力机，活塞连同活动横梁向下运动，进行闭模，模具将1250吨四柱压力机设备产生的压力传递到模具内的塑料材料上，再温度和压力的双重作用下，模具内的塑料材料充满模具并进行化学反应，随后进行泄压排气，随即在进行升压并进行保压，保压一定时间后，模具内的材料便会形成不熔的坚硬固体状态，完成固化成型，最后进行开模并取出制品，得到塑料模板成品。
模压成型建筑塑料模板
1250吨建筑塑料模板成型压力机利用PLC取代继电接触器控制系统后经过安装调试、改进和完善，液压控制系统不仅满足了工作强度和生产效率的要求，而且操作非常方便，可实现点动、半自动、全自动循环动作，系统的工作压力、压制速度在行程范围内均可根据需要进行随时调整，并能完成定压及定程等多种工艺方式，改造后的控制系统可非常灵活地根据系统需要设定和调整保压延时时间和保压压力，同时PLC液压控制系统也避免了1250吨建筑塑料模板成型压力机振动噪声大、油液泄漏等一系列不足;投入生产后整个系统运行平稳可靠、故障率大大降低;系统效率大大提高，不仅经济性能好，而且维护非常简单便捷。
挤出机挤出团状塑料材料
塑料建筑模板生产线主要由挤出机、模具、定径套及冷却装置分流支架、模体、芯棒、成型口模组成。塑料建筑模板生产线节省了工序，提高了施工效率；自动化程度高，操作方便，连续生产，稳定可靠。
