威力重工—压力机、四柱压力机生产厂家
400吨四柱压力机热模压SMC树脂穿线井一体成型
一体式穿线井是采用SMC玻璃纤维增强复合材料制成，强度高、耐腐蚀性好、使用寿命长，适用于频繁出现汽车或重型货车的地区。有圆形、方形等多种样式，压制成型SMC树脂穿线井可选用复合材料液压机配合模具一体热模压成型。根据公司设计生产经验，推荐使用400吨、500吨等四柱压力机，机器的工作压力，压制速度，行程均可根据工艺需要在规定的参数范围内调节。采用按钮集中控制，可实现调整（点动），手动，半自动（工作）、三种操作方式。可实现定压及定程两种压制方式。
400吨四柱压力机
400吨SMC树脂穿线井热压成型压力机的机身为三梁四柱结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火振动处理，确保机身永不变形。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。该系列压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。而且导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理，永不生锈拉毛，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。对于客户的特殊要求，我们可以特别设计生产，大限度的满足客户生产工艺要求。
SMC树脂穿线井模压工艺：
SMC树脂穿线井模压工艺是在一定温度和压力下分层复合压制成型，此产品结构比较密实，它在检查井盖不同部位使用不同材料。在检查井盖下部使用连续纤维增强，以保证其承载能力;在中间部位使用填料，以提高产品抗变形能力和降低生产成本;在上部使用硬度较高、耐磨性好的材料，以提高产品上部的抗压能力和耐磨性。
将SMC树脂复合材料预浸料均匀的铺在模具模腔内，然后进行合模，模具和实密封之后进行热压保压工作，经过一段时间的保压后树脂、预浸料固化，从400吨SMC树脂穿线井热压成型压力机模具中取出。这种热压成型工艺具有高强度、高精度、质量轻、受环境影响小、利于批量化等优点，适用于批量化、标准化的制件生产。400吨SMC树脂穿线井热压成型压力机的模压成型工艺是通过塑化、流动并充满模腔、树脂固化等不同阶段的反应实现制品成型的。对液压机和模具的要求非常高。
SMC复合树脂穿线井
具体工艺步骤：
1、准备搅拌均匀的BMC团状树脂复合材料
2、将树脂原材料计量装填入所需型号的模具中
3、将已焊接好的钢筋骨架放置到模具中，并牢固固定，并均匀摊开
4、启动400吨SMC树脂穿线井热压成型压力机进行产品的压制
5、产品在模具的高温和机器的高压条件下逐渐固化成型
6、设计保压时间到，400吨SMC树脂穿线井热压成型压力机开始回程，产品成型，从模具中取出，降温。
7、产品取出，清理毛边，使其四周光滑，平稳放置，放置变形。
400吨四柱压力机模压SMC树脂穿线井过程
热模压成型SMC树脂穿线井特点：
①免砌砖，随时调整安装位置。
②刻根据线路来布置，随意开孔。
③颜色，标准可定制，美观大方。
④重量轻，方便安装，提高工作效率。
⑤较传统砖砌井便宜。
SMC树脂复合穿线井
400吨四柱液压机热模压成型SMC树脂穿线井，设备可选配电加热或油加热两种加热方式，阀体设有抽芯保压等功能，变频器可实现模压工艺的快下慢下慢回快回的功能，PLC可以实现所有动作的自动化，所有配置及参数要求均可个性化定制。该设备应用于玻璃钢化粪池、水箱、电表箱、垃圾桶、电缆支架电缆线槽、汽车配件等等产品的压制成型。采购定做400吨SMC树脂穿线井热压成型压力机设备，咨询公司张经理：18306370898（可加微信）
400吨SMC树脂穿线井热压成型压力机
