威力重工—压力机、四柱压力机生产厂家
2500吨粒子钢热压块压力机与回转炉配合使用效果
1、粒子钢热压块设备采用原料：
生铁屑、粒子钢、炉渣粉、海绵铁、钢渣粒子钢、氧化铁皮、废彩钢瓦及超薄型废板料。
2、粒子钢热压块设备采用热源：
天然气、煤气或煤炭
3、粒子钢热压块设备工艺流程：
金属破碎→筛分→定量送料→双气流控温炉→脱硫除尘→压制成饼→入库
2500吨粒子钢热压块压力机的压制效果
4、粒子钢热压成型压力机：常用800吨、1250吨、1600吨、1800吨、2000吨、2500吨、3000吨、3600吨龙门框架式压力机，山东威力重工可根据客户的产品特点，来设计生产所需热压粒子钢成型压力机设备。公司设计目前设计生产有1600吨、2500吨粒子钢热压块机设备，客户都已经正式投入生产，那么这台2500吨粒子钢热压块压力机设备与回转炉配合使用压制的效果怎样呢？我们可以一起了解下。
2500吨粒子钢热压块压力机采用整体框架式结构的机身、模具、储料仓、主压下油缸、加料油缸、顶出油缸、动力液压系统和控制系统，机身内形成有操作空间，机身上设有与操作空间相通的开口；模具设在操作空间内并与所述开口相对；加料油缸与储料仓对应设置以将物料推送到储料仓的出口处；顶出油缸与模具相对设置，以将成型后的物料从模具内顶出；动力液压系统与主压下油缸，加料油缸和顶出油缸分别连接，控制系统与动力液压控制系统连接。2500吨粒子钢热压块压力机与回转炉配合使用可以为将钢渣选出的粒子钢、钢销等原料密度小的原料转换成粒子钢块，便于冶炼，减少环境污染。
2500吨粒子钢热压块压力机采用全液压控制，电器主要控制部分采用PLC控制，整个工作过程可实现自动化操作。系统设有手动工作程序，方便前后、开闭动作的调整。该设备具有一次送料和二次送料两种工艺，方便压制不同形状的金属屑。可根据客户要求增加自动上下料装置。电气部分采用PLC控制，抗干扰能力强，自动化程度高，操作简单。液压站采用整体继承阀组和大通经装阀，消除了漏油现象，降低了系统油温，提高了系统的稳定性。机架部分采用整体铸钢，可消除钢板焊件开裂，提高设备的可靠稳定性和使用寿命。油缸采用串联式油缸，提高了运动速度和生产效率。根据用户的工作情况，还设有自动螺旋给料机和链条式自动卸料装置，降低了工人的劳动强度。
2500吨粒子钢热压块压力机的系统控制
2500吨粒子钢热压块压力机工作原理：通过油泵、管理和液压元件、液压元件进入液压缸控制油缸的操作，实现饼块的挤出和返回动作。系统压力由溢流阀设定，全自动机械动作由计算机控制，自动运行。主缸压实饼块后，压力继电器发送信息，然后执行下一个动作。油箱中的油温由冷却器调节。当油温过高时，开大阀门，增加水量和循环速度，强制冷却；否则，关闭阀门。
粒子钢热压块压力机与回转炉
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