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200吨四柱压力机液压系统油液污染及零部件损坏
200吨四柱压力机液压系统油液被污染的原因是多方面的，这里山东威力 重工针对200吨200吨四柱压力机液压系统油液污染及零部件损坏的原因分析整理。
（1）气体污染
在大气压下，液压油中可溶解10％左右的空气，在液压系 统的高压下，在油液中会溶解更多的空气或气体。空气在油液中形成气泡，如果液 压支架在工作过程中在极短的时间内，压力在高低压之间迅速变换就会使气泡在高 压侧产生高温在低压侧发生爆裂，如果液压系统的元件表面有凹点和损伤时，液压 油就会高速冲向元件表面加速表面的磨损，引起泄漏。
（2）外界侵入的污染物
200吨四柱压力机液压系统和元件在运输、储存和工作过 程中，外界的灰尘、沙粒 等进入液压油里。在更换和添加油液时，也常常会进入污 染物。另外 在钻机检修过程中，尤其在野外作业现场，检修液压系统时，不注意 清洁工作也会使灰尘、棉绒等尘埃进入液压油中。
（3）颗粒污染
液压油缸作为一些200吨四柱压力机液压系统的主要执行 元件，由于工作过程中活塞杆裸露在外直接和环境相接触，虽然在导向套上装有防 尘圈及密封件等，但也难免将尘埃、污物带入液压系统，加速密封件和活塞杆等的 划伤和磨损，从而引起泄漏，颗粒污染为液压元件损坏很快的因素之一。
（4）系统内部生成的污染物
液压系统在工作过程中自身会产生一些固态颗粒污垢进入液压油 中，其中 既有液压元件磨损剥离，被冲刷和腐蚀而产生的金属颗粒或 橡胶密封件的粉末，又 有油液氧化的污染物等。
200吨四柱压力机
（5）200吨四柱压力机液压系统中本身 带有的残留污染物
压力机液压系统使用的元件在加工制造过程中残留的型砂 、切屑、磨 料、焊渣、锈蚀；在装配、试验过程中产生的铁屑、尘粒和残存物及在 包装、运输及储运过程中产生的污染物，在装入系统前未进行彻底有 效的清洗、清 洁，在液压系统工作时，这些污染物就进入到液压油中， 使液压油污染。
（6）零件损伤
密封件是由耐油橡胶等材料制成，由于长时间的使用发生 老化、龟裂、损伤等都会引起系统泄漏。如果零件在工作过程中受碰撞而损伤，会 划伤密封元件，从而造成泄漏。
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