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5000吨多向模锻液压压力机设计特点？
5000吨多向模锻液压压力机设计特点？
5000多向模锻液压机也称5000吨多向模锻液压压力机，在其设计结构中各液压缸柱塞的公称压力和动作次序应依据锻件成形所需的力能参数和技术断定。因为多向模锻液压压力机的作业由相应的液压体系操作，故较易满意这些要求。 使用这种模锻液压机加工生产锻造件能够有效的减少作业时间，在伺服控制系统的作用下，压力、速度、行程可在一定范围内调节。不仅适于模锻中、小型锻件，并且用于大型锻件，比如斗齿、矿山企业锻件等。采购定制多向模锻液压压力机，咨询山东威力重工张经理：18306370898（可加微信）
5000吨多向模锻液压压力机工作特点：能够选用可分式凹模的组合模具，经过冲头从多个方向揉捏闭合后凹模中的坯料，使其充满模膛变成锻件，铸造进程完毕后，可分式凹模打开，锻件即可从模膛中取出。
设计特点：该设备由底座、顶升液压缸、立柱、主液压缸、工作台等组成。注油孔的表面设有顶盖，通常将顶盖塞住注油孔，具有防尘作用，避免内部的液压油外泄，可通过注油孔往储液罐内注入液压油；油量标尺上标有刻度线，油量标尺采用透明钢化玻璃制成，坚固耐用，抗压性能好，便于观察储液罐内的油量变化。
性能特点：
1、采用三梁四柱框架结构机身,在水平方向后侧安装拉伸滑块和压边滑块,可在水平面四个方向( 4轴)同时成型,其中后侧方向可实现双动压制, 该结构得到客户的高度认可。
2、采用图像检测技术构建在线检测系统,辅助形成挤压成形工艺系统,可实现多向模锻件柔性成形和实时修正。
3、采用高性能PLC控制技术,能够实现多向模锻件的送料、取料和定位装置的控制,多向模锻件的冷却和润滑的控制,多向模锻件的挤压深度、挤压力和压边力的控制,液压伺服控制和多轴运动控制等。
4、开发出的专用液压比例伺服系统可实现比例调压、变压力控制等。
5、配备多向模锻件自动上下料及取料装置,有效地节省了人力成本。
5000吨热模锻液压压力机
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热锻液压压力机的应用案例
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