200吨压力机液压元件的正确安装原则

　　200吨压力机液压元件能否正确安装关系着液压系统是否能够正常工作，为了确保200吨压力机工作的安全，200吨压力机液压元件的安装要遵循一定的规律，那么，应该遵循怎样的原则呢？在安装时应遵循：先内后外、先难后易和先精密后简单的规则。
 
 
                   山东威力重工200吨压力机实物图

　　200吨压力机液压元件的正确安装原则：

 

　　一、液压泵的安装

 

　　泵通常通过支座或法兰安装，支座和电动机应采用共同的基础。200吨压力机液压泵传动轴和电机驱动轴一般采用挠性联轴器连接，不可以用带传动直接带动泵轴转动。安装时，要求两轴的同轴度误差小于0。1毫米。液压泵的旋转方向和进出油口应按要求安装，各类液压泵的吸油高度一般要小于0。5毫米。

 

　　二、液压缸的安装

 

　　液压缸的安装应牢固可靠，同时保证液压缸轴线与移动机构导轨面的平行度控制在0。1mm以内，安装好后，用手推拉工作台时，应灵活轻便无局部卡滞现象。为了防止热膨胀的影响，在行程长、温差大、要求高时，缸的一端必须保持浮动。

 

　　三、液压阀的安装

 

　　安装200吨压力机液压阀时要注意各油口应按照顺序安装，一般各油口均有文字代号说明，很容易辨认。方向控制阀一般应保证轴线呈水平位置安装。板式连接的元件要检查进、出油口处的密封圈是否按照要求安装，安装前密封圈应突出安装平面，保证安装后有一定的压缩量，各连接螺钉应交叉、顺序、均匀地拧紧，并使元件安装平面与底板平面全部接触。控制阀的安装一般要注意凸轮或挡块的行程，以及和阀之间的接近距离，以免试车时撞坏。

 

　　四、管道安装

 

　　管道安装时各接头必须拧紧，以免漏油，尤其是泵的吸油管，不可以漏气。若在接头处涂以密封胶，则可提高油管的密封性。液压管道安装一般在所连接设备及液压元件安装完毕后进行，在管道正式安装前要进行配管试装。管道试装合适后，先编管号再将其拆下，以管道最高工作压力的1。5倍-2倍的试验压力进行耐压试验。试压合格后，可按“脱脂→水冲洗→酸洗→水冲洗→中和→钝化→水冲洗→干燥→喷涂防锈剂”的工序进行酸洗。酸洗后，即可转入正式安装。

 

　　以上就是200吨压力机液压元件安装应遵循的原则介绍，最好按照以上规程进行安装。山东威力重工是大型锻压机床厂家，200吨压力机价格欢迎咨询销售部张经理：0632-5850029，18306370898。