复合漏粪板成型压力机_猪用树脂漏粪板生产设备
产品分类: 四柱压力机
内容简介:
BMC复合材料漏粪板可用于母猪产床、保育床、限位栏等。采用不饱和树脂、低收缩剂等各种纤维材料压制而成的新型漏粪板。主要是以不饱...
订购热线:0632-5850029
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BMC复合材料漏粪板可用于母猪产床、保育床、限位栏等。采用不饱和树脂、低收缩剂等各种纤维材料压制而成的新型漏粪板。主要是以不饱和树脂、苯乙烯、聚苯乙烯位基体、轻质碳酸钙位填料,玻璃纤维增强,并添加低收缩剂、固化剂、脱模剂及颜料等均匀混合而成的新型合成材料,经过315吨吨压力机及500吨压液压机热压制成型。2米以上复合漏粪板多使用630吨液压机,台面大,分为双缸、三缸等多种结构设计,具体看客户模具、及漏粪板尺寸。。630吨三缸大台面可压制3米左右漏粪板、1200吨大台面可一次压制2块3米左右的漏粪板产品。。山东威力重工多种吨位、结构均可按需设计,且液压机定做价格优惠。了解复合漏粪板成型压力机_猪用树脂漏粪板生产设备更多信息,欢迎致电张经理:18306370898(可加微信)
复合漏粪板成型压力机设计特点:
复合漏粪板成型压力机_猪用树脂漏粪板生产设备使用案例与图片展示:
315吨复合漏粪板成型液压机
双缸伺服315吨漏粪板压力机
500吨复合漏粪板专用压力机
630吨复合漏粪板生产专用设备
复猪用复合漏粪板压力机客户使用现场
猪用树脂漏粪板生产设备组成结构:
1,液压机机身
复合漏粪板生产流程:
第一步:按照工艺配方调配好原材料。
复合漏粪板成型压力机设计特点:
1、制品成型时的温度、固化时间、压力大小、速度快慢的控制,均实现了PLC电脑数控;
2、软性着落工艺。快慢转换无冲击,保护了模具,大大提高了模具和设备的使用寿命;
3、快慢速可调的预压工艺。根据制品配方技术要求,预压成型时流动性可数控设定,更适合大面积左右、上下结构复杂制件产品成型;
4、可设置多段恒温放气工艺。能较好地免除制品表面气泡、收缩变形等技术难题。
5、计算机优化结构设计,四柱式结构简单、经济、实用;框架式结构刚性好,精度高,抗偏载能力强。
6、 液压控制系统采用插装式集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连结管路与泄漏点.。
7、 采用PLC控制的电气系统,结构紧凑,工作灵敏可靠,柔性好
8、具有调整、双手、单次循环等操作方式。
复合漏粪板技术参数:(仅供参考)
主要技术参数 | 单位 | 315T | 630T | 500T |
行程 | mm | 800 | 800 | 1000 |
开口 | mm | 1200 | 1200 | 1400 |
台面 | mm | 1260x1200 | 3300x1200 | 2700x1200 |
顶出力 | KN | 630 | 3x500 | 3x500 |
顶出行程 | mm | 300 | 300 | 300 |
根据客户需求特殊订做大台面,不同吨位液压机 |
复合漏粪板成型压力机_猪用树脂漏粪板生产设备使用案例与图片展示:
315吨复合漏粪板成型液压机
双缸伺服315吨漏粪板压力机
500吨复合漏粪板专用压力机
630吨复合漏粪板生产专用设备
复猪用复合漏粪板压力机客户使用现场
猪用树脂漏粪板生产设备组成结构:
1,液压机机身
机身由上横梁、活动横梁、下横梁,4根立柱组成。进行去应力处理,缸体采用45#锻件。活塞杆50#锻钢离子氮化。硬度高。机身各大结构件均采用钢板焊接结构,焊接采用二氧化碳气体保护焊,焊后消除内应力。主要部件采用设备进行加工,机身预紧采用液压螺母预紧。 设备主要结构件外观平整,无明显的凹凸现象,焊缝打磨平整,无焊渣和流疤现象。复合漏粪板成型压力机_猪用树脂漏粪板生产设备整机结构设计采用计算机设计,同时兼顾外形美观。
1.1 主油缸
主油缸采用活塞式结构,油缸缸体采用碳素钢锻件,油缸内表面经过珩磨、滚压工艺,使液压油缸具有强度和刚度。柱塞杆采用碳素钢锻件,其表面经中频淬火处理,硬度在HRC42~50之间。
1.立柱
立柱采用45#中碳钢,进行调质处理,表面淬火处理,电镀硬铬层厚0.04mm~0.05mm。
2、液压控制系统
液压系统主要由泵、阀块、充液阀、冷却过滤系统、管路等组成,借助于电气控制系统完成对液压机多种动作的控制。
2.1液压系统主油泵选用高低速油泵,先导阀采用山东济宁系列阀,
2.2液压系统采用二通插装阀集成系统。
2.3液压系统的充液回路选用常闭式充液阀,滑块快下时靠充液阀吸油,快速下降速度由油缸下腔油路中的插阀控制调节。
2.4冷却过滤系统
液压系统中设有液水冷却过滤装置
2.5油箱
液压控制系统的油泵电机组和液压控制阀块在油箱上平面有序排列。油箱为钢板焊接结构,油箱侧面开有窗口以便清洗油箱,其上还安装有油位油温计、空气滤清器等,油箱安装时进行酸洗、钝化和防锈处理。
2.6管路
液压管路系统,高压管路连接采用高压法兰和密封元件,能防止渗漏。,抗震管夹,管路安装时进行酸洗钝化处理。
2.7泵站为旁置式(压机右侧1.5米)
3、电气控制系统PLC控制
电气控制系统分为动力系统和控制系统两部分,动力部分包括控制总电源,各个电动机的启停及保护开关等,大功率电动机起动,电源采用三相四线制,AC380V,50HZ,先导电磁阀电压为直流DC24V。
控制部分包括电气箱、操作箱和移动按钮站,电气箱放在地面上,操作箱放置在机器右前立柱上,可完成对该机的全部动作的控制,操作箱可完成该机的全部动作的操作,操作箱上设有液压机各部分动作的操作按钮、功能转换开关、各个电机的启停按钮及各部分的报警、监视指示灯等。
复合漏粪板生产流程:
第一步:按照工艺配方调配好原材料。
第二步:将原料投入捏合机跟分散机中搅拌成泥状。
第三步:将分散搅拌好的料泥按照所需要压制的漏粪板尺寸称重。
第四步:把钢筋网放入液压机上的漏粪板模具中。
第五步:开启四柱压力机,液压机启动带动漏粪板上模与下模合模,中间需要保压几分钟。
第六步:保压完成按照机器时间设定液压机自动回程程序开启机器。员工将压制好的漏粪板成品取出就可以。
因为我们公司生产的复合漏粪板成型压力机_猪用树脂漏粪板生产设备带有自动脱模系统,所以在压制完成后,液压机的底缸会将陷在模具里的成品自动顶出,方便员工取出成品。本系列四柱压力机同样适用于压制树脂井盖等其他smc玻璃钢复合材料的制品。
售后服务
1、复合漏粪板成型压力机_猪用树脂漏粪板生产设备发货到客户现场,公司提供设备安装、调试及技术培训,直到设备可以正常工作;
2、质保期内无偿售后:设备质保期为安装调试验收合格后1年,质保期内,凡因正常使用出现的故障,我方将提供免费维修或更换;
3、在质保期内,有偿维修的情况为:① 由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏;② 由于操作不当而造成的故障或损坏;③ 由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏;
4、终身售后:选购我公司的任何一款设备,后期出现故障,我公司均会在12小时内答复,并快速安排工程师到现场进行维修服务;
5、定期回访:我公司会定期电话咨询或到客户现场回访,了解用户对设备的使用情况及问题,并积极给予解答;
本文由:压力机厂家 搜集整理
本文由:压力机厂家 搜集整理
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