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800吨双缸压力机,800t碳纤维模压成型设备

产品分类：四柱压力机

内容简介：

碳纤维复合材料成型设备大多使用液压机配合模具通过热压完成加工。碳纤维制品目前使用非常广泛，常见有碳纤维轻量化方舱、碳纤维复...

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产品详情

碳纤维复合材料成型设备大多使用液压机配合模具通过热压完成加工。碳纤维制品目前使用非常广泛，常见有碳纤维轻量化方舱、碳纤维复合材料防爆防弹方舱、碳纤维板、管类、医疗用品、汽车零部件、冷藏保温箱板、无人机架、雷达天线罩、碳纤维汽车引擎盖板、铝合金聚氨酯复合板、碳纤维设备箱、碳纤维乳腺机支撑板等。一般根据工件的材质工艺特点，选择不同的液压机型号吨位。近期，山东威力重工就为临沂客户设计生产了一台800吨伺服双缸四柱压力机设备，用去汽车碳纤维复合材料制品热压成型。汽车配件零部件专用设备。采购定做800吨双缸压力机,800t碳纤维模压成型设备，欢迎咨询威力重工张经理：18306370898（可加微信）

设计特点：

1、采用数控技术进行比例控制、微动控制、同步控制、调频控制、PLC可编程序控制、触摸屏数显等，可对压力、速度、行程等相关参数进行设定和显示。

2、滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的形成范围均可根据工作需要进行调整电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。

3、独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。

4、采用按钮集中控制，具有调整，手动和半自动三种操作方式。

5、通过操作面板选择，可实现定程定压两种操作工艺，并具有保压延时等功能。

6、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了链接管路和漏泄点。通过计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单，经济，实用。

7、动作有快速，慢速，极慢速压制，可设置排气次数。

可选附件或功能：

●移动工作台

●冲裁缓冲装置

●压边滑块、液压垫四角分别调压装置（拉伸不对称零件）

●光电保护装置

●换模用浮动导轨和滚动托架

●模具快速夹紧机构

●行程、压力、速度数显数控装置

●触摸工业显示屏

●液压系统加热、冷却装置。

800吨四柱双缸压力机
碳纤维复合材料制品成型液压机

碳纤维复合材料制品成型压力机
800吨三梁四柱液压机

800吨三梁四柱压力机

框架式碳纤维复合材料制品成型机

热压成型碳纤维板

碳纤维复合材料制品模压成型优势：

模压成型工艺是利用树脂固化反应中各阶段特性来实现制品成型的，即物料流动并充满模腔，树脂固化。在模压料充满模腔的流动过程中，不仅树脂流动，增强材料也要随之流动，所以模压成型工艺的成型压力较其他工艺方法高，属于高压成型。因此，它既需要能对压力进行控制的液压机，又需要高强度、高精度、耐高温的金属模具。

模压成型主要优势：原料的损失小,不会造成过多的损失。制品的内应力很低，且翘曲变形也很小，机械性能较稳定。模腔的磨损很小，成型设备的造价较低，其模具结构较简单，制造费用通常比注塑模具或传递成型模具的低。可成型较大型平板状制品，模压所能成型的制品的尺寸仅由已有的模压机的合模力与模板尺寸所决定。制品的收缩率小且重复性较好。可在一给定的模板上放置模腔数量较多的模具，生产率高。产品尺寸精度高，重复性好。表面光洁，无需二次修饰。能一次成型结构复杂的制品。批量生产，价格相对低廉。

应用范围特点：
800吨双缸压力机,800t碳纤维模压成型设备还适用于SMC、EMC、GMT、 LFT-D等热固性、热塑性复合材料的模压成型。可广泛应用于船舶汽车、建筑石化、能源建材、电力电器、电子通讯、轨道交通、航天航空等领域。具有“高效、精准、可靠、节能、环保、经济”的众多优势。

威力重工液压压力机部分成功案例

液压机安装说明：

(1)机座安装要保证两机座的坐标位置，相对标高和纵、横向水平度应达到安装规范的要求。

(2)800吨双缸压力机,800t碳纤维模压成型设备的上、下横梁和活动横梁，因其重量和外形尺寸都很大，难于整体制造(焊接结构除外)，常被分成几块制造，用大型螺栓热装拼成整体。螺栓受热伸长后，按要求再将螺母旋紧一个角度。对多根螺栓要做到热装顺序合理并达到相同紧度。

(3)下横梁吊装就位后，用专用吊具直立吊起立柱并穿入下横梁的孔中，用紧固立柱的下横梁上、下螺母调整下横梁的水平度和标高。用框架式水平仪或挂线锤方法测量立柱的垂直度。同时调整立柱间的对角线。

(4)吊起活动横梁，从立柱顶端套入，导套的偏心面应对准活动横梁的对角线；有球面导套者，球面应接触均匀。

(5)安装主柱塞和工作缸时，应达到柱塞端面与活动横梁上平面接触严密；如为铰接者，其球面支承座与横梁的接触应良好。

(6)立柱上端预先旋入螺母，吊起上横梁从立柱端套入并放于螺母上，借助螺母调整上横梁的水平度和标高。立柱螺母端面与上、下横梁平面应接触良好，必要时用着色刮研法消除接触缺陷。

(7)800吨双缸压力机,800t碳纤维模压成型设备的立柱预紧，通常采用加热预紧和超压预紧两种方法。采用加热预紧时，其加热温度和螺母的旋转角度应通过计算得出；采用超压预紧时，其压力应为压力机额定压力的1.25倍。

采购定做碳纤维复合材料液压机、SMC玻璃钢制品液压机、复合材料模压机、树脂复合材料热压成型机设备，欢迎咨询威力重工，公司可以根据工件模具特点为您量身打造合适机型，四柱式压力机、框架式压力机均可生产，8000吨以内的设备均可设计生产。。采购咨询热线张经理：18306370898（可加微信）

本文由：压力机厂家整理

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