威力重工压力机、四柱压力机厂家

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框架式快速薄板拉伸冲压压力机1000吨2000T液压机

产品分类: 框架式压力机

    内容简介:

    框架式快速薄板拉伸冲压压力机1000吨2000T液压机主要用于汽车配件厂冲压生产线加工设备、汽车覆盖件冲压生产线理想设备,整体框式机身...
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    框架式快速薄板拉伸冲压压力机1000吨2000T液压机主要用于汽车配件厂冲压生产线加工设备、汽车覆盖件冲压生产线理想设备,整体框式机身结构,主要构件为钢板焊接结构。滑块采用斜楔式四角八面导轨导向。导轨导向面积大、间隙小,抗偏载能力强,精度保持性好;该设备主要由主机、液压系统、电气控制系统、润滑系统、安全保护装置等组成。具有高效、快速、节能、环保等优点,采购定做找正规液压机厂家,山东威力重工拥有大型压力机生产线,且制造经验丰富,欢迎来厂考察,采购订做咨询张经理:18306370898(可加微信)
     
    2000吨框架式快速薄板拉伸冲压压力机
    框架式快速薄板拉伸冲压压力机1000吨2000T液压机

     
     
    性能与特点:
    1、框架式通用液压机主滑块采用可调斜锲式四角八面平面导轨导向,抗偏载能力强,具有导向精度高、精度保持性好等特点。液压系统采用插装阀集成方式,电控系统采用PLC可编程控制器。
    2、压力、行程、保压等可按压制工艺要求调整;
    3、具有下顶料、上项料及上、下复合顶料或浅拉深等不同派生机型,适用于多种压制成形工艺的需要;
    4、机身框架、液压垫、移动工作台、主油缸、侧油缸、液压垫缸、移动工作台顶起缸、移动工作台夹紧缸、上死点锁紧装置、检修平台等组成。可选附件:移动工作台、冲裁缓冲装置、打料装置、光电保护装置、行程压力数显装置、触摸工业显示屏、PLC可编程序控制器等。
    5、液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现,缸体为优质锻钢,活塞杆表面经中频淬火处理,硬度高,使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈,确保密封可靠。
    6、框架式快速薄板拉伸冲压压力机1000吨2000T液压机的工作台与滑块上均有T形槽,便于用户模具安装。

    汽车覆盖件冲压线一般由4~6台液压机组成。一般打头的采用双动薄板拉伸液压机,后面几台选用单动薄板拉伸液压机;现在为了适应自动化制造和物流的需要,都选用单动薄板拉深液压机组成冲压生产线。生产线连续完成拉深、冲孔、翻边、冲裁等工艺。配置上下料机械手(机器人),大大提高劳动生产率。可以根据用户的需求配置上液压垫、微动对模装置、快速夹紧机构、移动工作台、快速换模装置等。
     
     
    压力机产品展示
     
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    汽车配件厂冲压生产设备
     
    设备使用条件:
    1、框架式快速薄板拉伸冲压压力机1000吨2000T液压机工作区域温度:0~50℃(±)
    2、动力电源:三相四线制380V、50HZ,电压波动范围380V±10%
    3、冷却方式:水冷装置
    4、液压系统使用介质:46号抗磨液压油
     
    液压系统:
    1、液压系统装置在液压机的机身右侧。 
    2、液压系统采用插装集成系统,动作灵敏,工作可靠,密封性能好。 
    3、液压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成,油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱,吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞,使清洗、换油方便。液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油器,确保油的清洁度,保证了油泵和阀的使用寿命。
    4、液压系统密封可靠,不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。
     
    电气控制系统:
    1、独立的电气柜,内装空气开关、继电器等电器控制系统。 
    2、压力机的各种报警信号,限位开关与压机动作实现程序联锁。 
    3、框架式快速薄板拉伸冲压压力机1000吨2000T液压机设有集中控制面板,面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。 
     
    安全保护装置:
    1、设置急停按钮,按下急停按钮,压力机立即停电静止。 
    2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。 
    3、在活塞式油缸下腔设置液压支撑保险回路。 

    电气控制系统有三种选择:
      1、常规配置:PLC电气控制系统,开环控制;压力表显示压力,行程开关控制位移。
      2、数控系统:PLC电气控制系统;闭环控制;压力传感器、比例压力阀控制压力;位移传感器控制位移;触摸屏显示、设定压力、位移等参数;工艺程序可按用户要求设定,动作灵敏可靠;人机对话,对液压机压力、位移等参数可随机更改调整。
      3、伺服控制系统:伺服电机、驱动器、编码器、双联定量泵组合代替异步电机恒功率组合和比例压力阀;闭环控制;通过压力设定控制电机转速、通过编码器、位移传感器控制位移,实现对液压机压力、位移、速度等参数的更精确控制;人机对话,高度柔性工作,对工作流程、各种参数(压力、位移、速度等)按需快速编程控制。
     
    目前压力机主要应用在下列领域:① 金属薄板件的冲压拉深成形工艺,主要用在汽车、家电行业中金属覆盖件的成形加工;② 金属零件的压力成形、主要包括模压成形、金属型材的挤压成形、冷热模锻、自由锻造等加工工艺;③ 粉末制品行业,如磁性材料、粉末冶金等;④ 非金属材料的压制成形,如SMC成型、汽车内饰件的热压成型、橡胶制品等;⑤木制品的热压成型,比如植物纤维板材、型材的热压加工;⑥ 其它应用:如压装、校正、塑封、压印等工艺。 

    压力机的用途

    山东威力重工机床有限公司主要生产:液压机、油压机、拉伸机、封头拉伸机、钢木门压花机、不锈钢压花机、粉末制品成型机等液压设备,可根据客户要求定做,成品区存有标准设备现货,公司拥有过硬的技术团队,资深工程师专业设计,3D三维效果图模拟,可提供技术支持及技术咨询,欢迎新老客户及海外有人前来洽谈、考察。
     

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    框架式快速薄板拉伸冲压压力机1000吨2000T液压机是汽车冲压生产线必不可少的加工设备,那么对于汽车冲压生产线选用怎么的机器设比较合适?又该如何选择自动化生产线,这里山东威力重工小编给出了如下几点分析:

    冲压自动线一般包括压力机和自动化系统,冲压自动线的形式主要有以下几种:
    1.“普通压力机+机器人传输”形式
    机器人传输形式柔性高,使用方便且成本较低,但稳定性较差,速度相对较慢,不适合大批量高速生产。
    2.“普通压力机+单臂机械手”传输形式
    单臂机械手传输形式由于成本相对较低、具有一定的灵活性,目前仍有一定的发展空间。
    3.“高速压力机+横杆式”传输形式(高速线)
    横杆式传输形式具有高速、高稳定性等特点,已经在大型覆盖件生产中得到广泛应用。
    4.“多工位压力机+步进式”传输形式
    工位生产线已经有多年的历史,传输方式已经由原来的机械式传输演变为今天的电子控制式传输,整体结构也由单一的单滑块发展为单滑块、多滑块并存。由于速度快、稳定性高,一直以来为各主机厂广泛使用。尤其多滑块多工位,其特性基本与高速线接近。
     
    冲压生产线规划选型原则
    选择什么样规模的生产线,取决于需要生产什么样的冲压件。对于占汽车车身10%的超大型冲压件,一般采用总吨位6000t以上的冲压线;25%左右的大中型冲压件,采用4000t左右冲压线;25%左右的中型冲压件,采用2500t左右冲压线;其余40%左右中小件,基本采用1000t以下生产线。
    至于冲压线采用什么形式,则取决于需要生产的冲压件的种类及产量。少品种小批量,通常采用普通人工线,而多品种大批量,则适合采用高速冲压自动线。

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