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伺服315吨双缸四柱压力机

产品分类：四柱压力机

内容简介：

产品介绍：伺服315吨双缸四柱压力机是山东威力重工设计生产的一款常用锻压机床设备，又称315吨四柱压力机、315吨四柱油压机。采购双...

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产品详情

产品介绍：

伺服315吨双缸四柱压力机是山东威力重工设计生产的一款常用锻压机床设备，又称315吨四柱压力机、315吨四柱油压机。采购双缸设计结构，工作台面大，设备由主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电气装置联系起来构成整体。主机部分包括机身、主缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站（动力系统）、电器箱、移动操纵台等组成。广泛适用于紧固件厂、汽车维修、五金行业、车件公司、矿业、电子元件、表带、首饰、灯饰、照明、手机外壳、泵业、电器设备等行业，了解更多压机生产加工视频、参数、价格，采购315吨双缸四柱压力机，欢迎咨询山东威力重工销售张经理：18306370898（可加微信）

315吨伺服双缸四柱压力机

性能特点：

1、315吨双缸四柱压力机具有快速成型、节能、环保等主要特点。

2、机身为四柱式结构，受力件经优化设计，外形美观，经济适用。

3、采用锻钢精加工、加厚处理，具有刚性好，抗变形力强特点。

4、主缸与活塞杆均采用优质锻件，提高了可靠性。

5、本机具有快速工进，慢速靠模功能，提高生产效率与模具使用寿命。

6、可设计生产成框架式、柱式两种结构形式。多台液压机联动或整体式结构。

7、液压系统采用比例阀、比例伺服阀或比例泵控制，动作灵敏可靠，控制精度高。

8、活塞杆与立柱表面，采用淬火，镀硬铬，提高了耐磨性，防止表面腐蚀划伤。采用的插装阀，结构紧凑，减少了管路连接，提高了系统的密封性，减少渗漏。动力系统采用浸油立式泵组。减少噪音，吸油效果好。

可选附件或功能：

●冲裁缓冲装置

●模具提升装置

●模具快速夹紧机构

●上、下料辅助装置

●触摸式工业显示屏

●液压垫

●打料装置

●换模小车

●CNC控制

315吨双缸伺服四柱液压机

315吨双缸四柱压力机威力加工现场

315吨三梁四柱压力机

结构组成特点：

1、机身

315吨双缸四柱压力机厂家威力重工设计机身由上横梁，活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来，通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架承受液压机工作时的作用力，动梁和主缸活塞杆法兰连接，以立柱为导向上下移动。上横梁，活动横梁、下横梁及液压垫为整体焊接件。

动梁的滑动部位设有加油孔，定时加油，以便润滑运动部位。

2、行程限位装置

行程限位装置由导向板和行程开关组成。分别分为上限位开关，下限电开关，快转慢开关，共3个为一组。调节不同的开关位置，即可改变活动横梁在上、下端的停止位置。调好后，应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中，下开关只能做下端极限位置的控制（起保护作用），不能作压制行程的控制；在定程成型中，行程开关起到超压保护作用。下缸有下缸上限位开关，下缸下限位开关组成。保证下缸到达设定位置停止。

3、油缸

油缸缸体，锻打内孔磨加工成型。活塞杆材质45#锻件。

4、液压系统

液压系统由液压传动和控制系统。主要由油箱、油泵、插装阀、冷却、过滤等组成。通过电气系统控制电磁换向阀实现压力机的各种动作。

（1）、油箱

油箱为钢板焊接件。表面及内部经过严格除渣，酸洗处理。油箱起边高出盖板，防治油液露出。

（2）、插装阀

采用BCV系列插装阀总成，结构简单紧凑，响应快内泄小，流量大，抗污染，维护方便使用寿命长。

（3）、压力表

本机使用抗震油压表，显示精度高，不易损坏。电接点压力表时刻检测主缸上腔压力，到达设定压力停止压制，实现定压返程。

（4）、压力安全

插装阀自身带有压力调整系统，压力超过设定值溢流回油。使系统始终保持在设定压力以内，达到超压保护。

5、油缸液压站部分;

（1）液压控制系统地面放置于机身右侧

（2）液压站油泵入口装吸油过滤器、油箱注油口装空气滤清器。

（3）液压控制系统液压元件集中布置。

（4）油路管路采用专用液压软胶管隔震。

（5）动力装置（油泵电机组）提供压机工作的主压力和工作速度。

（6）方向阀及压力阀等:优质品牌。

（7）主油缸及推进缸采用活塞式油缸。

6. 液压电气系统部分

（1）有独立的控制柜，电器柜上装触摸屏，用来对各种参数的设定。

（2）设有集中操作控制台，控制台面板上布有工作状态指示灯、显示仪表和必要的操作按钮及选择开关。设急停、半自动、手动、双手按钮五个按钮以方便操作。其中半自动、手动采用钥匙控制选择方式。

（3）电气控制采用PLC控制系统。

（4）电气系统稳定工作条件：电源：220V/380V±10%；环境温度：-5℃ —45℃，相对湿度：50—90%，控制电源220V。

（5）电气元件：PLC或同等档次及以上品牌；其他电器件优质品牌。

扩展阅读：

伺服四柱压力机的优势特点：

1、节能：

伺服液压机与普通液压机比较，系统总体控制中不含比例伺服阀或比例泵环节，服驱动液压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点，可以取代现有的大多数普通液压机，具有广泛的市场前景。与传统液压机比较节能效果显著，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机比较传统液压机可节电 30%～70%。

2、噪声低：

伺服驱动液压机油泵一般采用内啮合齿轮泵或高性能叶片泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵，在同样的流量和压力下内啮合齿轮泵或叶片泵的噪声比轴向柱塞泵低。伺服驱动液压机在压制和回程时电机在额定转速下运行，其排放噪声比传统液压机低。在滑块快降及滑块静止时，伺服电机转速为0，所以伺服驱动液压机基本没有噪声排放。在保压阶段由于电机转速很低，伺服驱动液压机的噪声一般比较小。经测试及推算，在一般工况下，10 台伺服液压机产生的噪声比一台同样规格的普通液压机产生的噪声还要低。

3、发热少，减少成本：

由于伺服驱动液压机液压系统无溢流发热，在滑块静止时无流量流动，故无液压阻力发热，其液压系统发热量一般比传统液压机少。由于系统发热量少，大多数伺服驱动液压机可不设液压油冷却系统，部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点，伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小，换油时间也可延长，故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的 50%左右。

4、自动化程度高，柔性好，精度高：

伺服驱动液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制，自动化程度高，精度好。另外其压力、速度可编程控制，满足各种工艺需要，还可以实现远程自动控制。

5、效率高：

通过适当的加减速控制及能量优化，伺服控制液压机的速度可大幅提高，工作节拍比传统液压机提高数倍。

6、维修保养方便：

由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路，液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统，减少了液压油污染对系统的影响。

山东威力重工可设计生产的液压机有：

1、液压机及生产线主要用于汽车内饰顶蓬、地毯、门户板、衣帽架等制件压制成型。

2、汽车内外模压成型汽车外饰拉伸成型

3、粉末成型--金属粉末、陶瓷粉末、药品、牛羊舔块盐砖的成型

4、金属拉伸--不锈钢拉伸、厨房水槽、餐具、卫浴的拉伸成型、浅拉伸、厚板拉伸、雨棚拉伸等

5、复合材料成型--SMC BMC热固性（玻璃钢）塑料制品、热塑性塑料制品的整体模压成型（电缆桥架接线盒树脂井盖配电箱化粪池通讯线盒垃圾桶环保餐桌等）