陶瓷粉末专用400吨四梁四柱压力机
产品分类: 四柱压力机
内容简介:
主要适用于以结构件为主的粉末冶金、机械零件的生产,同时也适用于精密陶瓷、电子陶瓷及硬质合金制品的压制成型。 此系列压机有独立...
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主要适用于以结构件为主的粉末冶金、机械零件的生产,同时也适用于精密陶瓷、电子陶瓷及硬质合金制品的压制成型。 此系列压机有独立的液压和电气系统,具有自动送取料袋置,浮动压制,脱模保护等特殊功能。,咨询热线:18306370898(同微信号)
400吨四柱压力机压机操作方式
400吨四柱压力机安全保护
二氧化锆粉末成型四梁四柱压力机
630吨四柱压力机带伺服系统
1200吨三梁四柱压力机(未喷漆)
2000吨压力机厂家加工现场(未喷漆)
2600吨大型压力机设备
本机结构形式采用四梁式结构,确保模具平行,产品外形精度高。副油缸的各种动作可以根据用户要求自行设定。大大提高机器的适应能力。通过快慢速度自行设定真正实现高效节能,可使用与多种粉末冷热成型。控制系统均采用电脑编程,所有动作可以任意设定,真正实现全自动功能。粉腔高度可以屏幕设定从而提高了产品的重量精度和外形精度。各种模具和模具架均可根据用户要求自行选配。
本机结构形式为可调式滑块,可调式开口形式,大大提高了产品精度以及对个模具的安装。所有动作均可实现快慢速自动切换,使用与多种工艺要求。控制系统为电脑控制具有多种储存于计算功能,压力,时间,位移,温度,速度均可实现数显数控,适应于各种原料以及工艺的变化,从而大大提高了产品合格率。液压系统采用日本油研系统,确保性能稳定无渗漏。操作界面均采用人机友好界面,适应于各种人群的操作使用。
陶瓷粉末专用400吨四梁四柱压力机的优点:
⑴计算机优化结构设计,机床结构,简单、经济、实用。
⑵液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄漏点。
⑶独立的电气控制系统,工作可靠,动作客观,维修方便。
⑷采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。
⑸通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成形工艺,并具有保压延时等功能。
⑹滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
陶瓷粉末专用400吨四梁四柱压力机机器性能及结构概述:
1、机身采用四梁四柱式结构:它由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统等部件组成。上横梁,滑块,工作台,均为优质铸件。立柱为优质45#锻钢,四柱均表面中淬火处理,硬度达到HRC45~50.
2、压制缸吨位是由一只160T柱塞缸实现,缸体为优质45#锻钢,活塞杆经表面中频淬火处理,硬度达到HRC45~50,使用寿命长。油缸主要密封件采用进口材料密封圈,确保密封可靠。
3、工作台与滑块上均有T形槽,以便于用户模具安装。
陶瓷粉末专用400吨四梁四柱压力机液压系统
1、液压系统装置布置在机身右侧和上侧。
2、液压系统采用插装集成系统,动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。
3、液压泵油站由箱、高压泵、电动机、插装阀等组成,油箱系钢板焊接。油箱采用密封式油箱,吸油区和回油区分开,油箱设有清洗窗口和放油塞,使清洗、放油方便。油泵吸油口装有止通式吸油滤油器,确保油的清洁度,以保证油泵和阀的使用寿命。
4、液压系统密封可靠,不渗漏;主要管路采用法兰连接,管路设有防震措施(设防震管夹)。
400吨四柱压力机电气控制系统
1、设有独立的电气柜,柜内装有空气开关、继电器、PLC等电气。
2、对压机的各种报警信号,限位开关与压机动作实现程序连锁。
3、设有集中控制面板,面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。
4、设有一只移动的活动按钮站。
400吨四柱压力机压机操作方式
1、压机设点动、半自动两种操作方式。
2、滑块行程由行程控制装置调整。
3、操作台上的按钮除完成压机全部动作外,还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。
400吨四柱压力机安全保护
1、设置及停按钮,按下及停按钮,压机立即停止。
2、滑块在上、下限位均有限位开关。
3、在活塞式油缸下腔设置液压支承保险回路。
4、主缸下腔装有二级支承系统,确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。
5、液压系统中设有安全阀,确保压机不会超载工作而损坏。
6、双手操作按钮。
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四梁四柱压力机压制牛羊舔砖
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滕州400吨压力机的适用领域:
1、汽车零部件:车身覆盖件、制动片、油箱、底盘、桥壳、保险杠;
2、家用电器:洗衣机零件、电饭锅零件:电视机零件、冰箱零件等;
3、厨房用具:洗涤槽、壶具、不锈钢用具、其它各种容器;
4、其它:拖拉机、摩托车、航天、航空。
目前压力机主要应用在下列领域:① 金属薄板件的冲压拉深成形工艺,主要用在汽车、家电行业中金属覆盖件的成形加工;② 金属零件的压力成形、主要包括模压成形、金属型材的挤压成形、冷热模锻、自由锻造等加工工艺;③ 粉末制品行业,如磁性材料、粉末冶金等;④ 非金属材料的压制成形,如SMC成型、汽车内饰件的热压成型、橡胶制品等;⑤木制品的热压成型,比如植物纤维板材、型材的热压加工;⑥ 其它应用:如压装、校正、塑封、压印等工艺。
陶瓷粉末专用400吨四梁四柱压力机的性能试验应在空运转试验和负荷运转试验过程中结合进行,按产品制造与验收技术条件中的专门试验规范进行试验,一般性能试验内容如下:
1、起动、停止试验:连续进行,不少于3次,动作应灵敏、可靠。
2、滑块的运转试验:连续进行,不少于3次,动作应平稳、可靠。
3、滑块行程的调整试验:按很大行程长度进行调整,动作应平稳、可靠,并符合附录A的有关规定。
4、滑块行程限位器试验:一般可结合滑块行程调整试验进行,动作应准确、可靠。
5、滑块行程速度调整试验:按很大空行程速度进行调整,动作应准确、可靠(不包括减速动作区域)并符合附录A的有关规定。
6、压力调整试验:按规定从低压到高压分级调试,每个压力级的压力试验均应平稳可靠。
7、保压与补压试验:按额定压力进行保压试验,应符合表3的规定。补压试验应灵敏可靠、
8、附属装置试验:装有坯料(粉料)送进装置、制品送出装置、移动工作台、机械手、计数器以及其他附属装置的动作试验,均应协调、准确、可靠。
9、安全装置试验:装有紧急停止和紧急回程,意外电压恢复时防止电力驱动装置的自行接通、警铃(或蜂鸣器)警告灯、以及光电保护装置等的动作试验,均应安全、可靠。
10、安全阀试验:结合超负荷试验进行,动作试验不少于3次,应灵敏可靠。
温馨提示:
滕州400吨四柱压力机保养及维护
1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。
2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3.工作油液每一年更换一次,其中立刻次更换时间不应超过三个月;
4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
5.在公称压力500T下集中载荷很大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6.每半年校正检查一次压力表;
7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
滕州400吨四柱压力机安全操作事项
1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;
2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;
3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:
4.不得超载或超过很大偏心距使用:
5.严禁超过滑块的很大行程,模具闭合高度很小不得小于600mm。
6.电气设备接地必须牢固可靠:
7.每天工作结束:将滑块放至很低位置。
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